北京印刷胶辊

印刷胶辊是印刷机上用于油墨传递、匀墨、着墨以及水的传递和分布等重要功能的部件，对印刷质量有着关键影响。以下是关于印刷胶辊的详细介绍：

分类及作用

按功能分类

墨辊：包括传墨辊、匀墨辊和着墨辊。传墨辊的作用是从墨槽中提取油墨并传递给匀墨辊；匀墨辊通过自身的转动和相互之间的挤压，将油墨在其表面均匀分布，使油墨的厚度和浓度加均匀；着墨辊则将经过匀墨后的油墨准确地转移到印版的图文部分，确认油墨能够清晰、完整地附着在印版上，为后续的印刷过程做好准备。

水辊：有上水辊、串水辊和着水辊。上水辊负责从水槽中吸取水分，并将水传递给串水辊；串水辊通过自身的转动和与其他水辊的配合，使水在其表面均匀分布，形成均匀的水膜；着水辊将均匀的水膜涂布在印版上，在印版表面形成一层水层，利用油水不相溶的原理，防止印版上的油墨向非图文部分扩散，从而保护印刷品的图文清晰，避免出现脏版等问题。

按印刷方式分类

胶印胶辊：主要用于胶印机，需要在印刷过程中实现油墨和水的良好平衡，以保护印刷质量。胶印胶辊通常具有较好的耐水性和耐油性，能够在水墨交替的环境下稳定工作。

凹印胶辊：用于凹版印刷机，其主要作用是将油墨从墨槽转移到凹版印版的网穴中，然后通过压印将油墨转移到承印物上。凹印胶辊要求具有良好的弹性和性能，以适应凹版印刷的高压力和高速印刷要求。

柔印胶辊：在柔版印刷机中，柔印胶辊主要用于将油墨传递到柔版印版上。柔印胶辊通常具有较高的弹性和较好的油墨传递性能，能够适应柔版印刷的特点，如低压力、高分辨率等。

结构与材料

结构：一般由金属辊芯和外层胶层组成。金属辊芯通常采用优良的钢材或铝合金材料制成，具有较高的强度和刚性，能够承受印刷过程中的各种力的作用。外层胶层是胶辊实现功能的关键部分，它直接与油墨、水、印版和承印物接触，通常由橡胶或聚氨酯等弹性材料制成。

材料特性：不同的印刷工艺和要求需要使用不同材料的胶辊。常见的橡胶材料有丁腈橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶等。丁腈橡胶具有良好的耐油性和性能，适用于油性油墨的印刷；氯丁橡胶具有较好的耐候性和耐水性，常用于需要接触水的胶辊；乙丙橡胶则具有优异的耐臭氧性和化学稳定性，适用于一些对环境要求较高的印刷场合。聚氨酯材料具有较、弹性好、和良好的耐化学腐蚀性，常用于高速、精度适宜的印刷机。

维护与保养

日常维护：每次印刷作业结束后，应及时使用一对一的清洗剂对胶辊进行清洗，去除表面残留的油墨、水、纸毛和其他杂质。清洗时应使用柔软的清洁工具，如海绵或一对一的胶辊清洗刷，避免使用尖锐或硬质的工具刮伤胶辊表面。同时，要注意清洗液的选择，应根据胶辊的材料和印刷油墨的性质选择合适的清洗剂，避免使用对胶辊有腐蚀性的清洗剂。

定期保养：定期对胶辊进行多方面的检查和保养，包括检查胶辊的表面平整度、硬度、弹性等参数是否符合要求。检查胶辊的轴承是否转动灵活，如有需要，应及时添加润滑油或换轴承。此外，还应定期对胶辊进行研磨和抛光处理，以恢复其表面的光洁度和性能。在长期停机期间，应将胶辊清洗干净并妥善存放，避免胶辊受到阳光直射、高温、潮湿等不良环境的影响，防止胶辊变形或老化。

常见故障及解决方法

油墨转移不良：可能是胶辊表面有污垢、磨损或胶辊与印版之间的压力不均匀。解决方法是清洁胶辊表面，对磨损严重的胶辊进行用心服务或换，调整胶辊与印版之间的压力，使其均匀一致。

胶辊表面粘墨：原因可能是油墨干燥速度过快、清洗剂选择不当或胶辊表面有油脂等污染物。解决办法是调整油墨的干燥速度，选择合适的清洗剂透彻清洗胶辊表面，去除污染物。

胶辊跳动：可能是胶辊安装不牢固、轴承损坏或印刷机的传动系统出现问题。解决方法是检查胶辊的安装情况，拧紧固定螺栓，换损坏的轴承，检查并用心服务印刷机的传动系统。

胶辊变形：长期承受过大压力、存放不当或胶辊质量问题都可能导致胶辊变形。要解决这一问题，需要调整印刷压力，避免胶辊承受过大负荷，按照正确的方法存放胶辊，如胶辊变形严重，应换质量优良的胶辊。