高斯机型在印刷行业有较高的优良度,其高斯机型辊类部件有多种,以下为你介绍:
印版滚筒:采用优良金属材料制造,加工,圆柱度等指标控制严格,以保护印版安装后的平整度和稳定性,确认图文转移的准确性。表面通常会进行特别处理,如镀铬等,增强性能和蚀(以实际报告为主)性,延长使用寿命。具备准确的周向和轴向调节装置,可通过电动或数控系统进行微调,以实现印版的速度适宜、准确套准。
橡皮布滚筒:滚筒体结构牢固,能承受较大的印刷压力而不变形。表面包裹的橡皮布质量优良,具有良好的弹性、性能和耐油性,可实现图文的清晰转移和多次印刷。同样配备相位调节装置,可在印刷过程中根据需要对橡皮布的位置进行微调,以保护套印精度。
墨辊系统:包括窜墨辊、匀墨辊和着墨辊等。窜墨辊通常由电机驱动,可实现准确的转速控制和轴向窜动,使油墨在辊间均匀分布。匀墨辊通过不同直径和表面特性的组合,对油墨进行进一步的搅拌和匀化,确认油墨的细腻度和均匀性。着墨辊采用特别的橡胶材料,表面柔软且具有良好的亲墨性,能将油墨均匀地涂布到印版上,并且可以准确控制着墨量。
水辊系统:如果是酒精润版系统,水辊会采用特别的橡胶材料,具有良好的耐酒精性和润湿性。串水辊、匀水辊和着水辊相互配合,将润版液均匀地涂布到印版上,形成均匀的水膜,防止印版上的图文部分着水,同时与墨辊系统协同工作,实现水墨平衡。
压印滚筒:采用较的材料制造,具有足够的刚性和强度,以承受印刷过程中的压力。表面通常会进行优良的加工和处理,以保护与橡皮布滚筒和承印物之间的良好接触,实现图文的清晰转移。一些优良机型的压印滚筒还会配备真空吸附装置或特别的叼纸牙系统,以较好地控制承印物的传输和定位。
以高斯SG-104型单张纸胶印机为例,其具有以下特点:
印版滚筒、胶皮滚筒、压印滚筒成七点钟排列,四色印刷只需通过三个中间递纸滚筒,减少了纸张的交接次数。
采用双倍径的压印滚筒和传纸滚筒结构,纸张曲率小,输送平稳,尤其适合较硬质的纸张印刷。压印滚筒表面处理采用喷涂不锈钢材料,压印滚筒和递纸滚筒的交接是在压印全部完成后进行的,确认纸张不受其它外力影响,保护了纸张交接的准确性且不会产生蹭脏和卷曲的现象。
五根靠版墨辊直径各异,其中销量好根靠版辊既上水又上墨,可速度适宜实现水墨平衡。采用单线传墨方式将油墨传送到靠版墨辊组,调节反应速度适宜、减少坏片和缩短清洗时间。靠版辊、串墨辊的选择排列,以及辅之以水墨合一辊上的两根匀墨辊,效果优良地阻止了“鬼影”现象。
润版系统采用酒精润版方式,采用连续上水和水墨合一式润版方式,靠版水辊既上水又上墨,因此也可以叫靠版水墨辊,可使水墨速度适宜达到平衡状态。包覆橡胶层的水斗辊采用直流电机无级调速,可自动跟踪主机速度运行,也可进行瞬间的过润控制。